Werkstoffinfos
Wir verarbeiten Gummielastische Werkstoffe, Thermoplate und Duroplaste, Polyurethane zu Dichtungen und technischen Formteilen.
Unser grosses Produzentennetzwerk erlaubt uns den Zugriff auf viele am Markt erhältlichen Werkstoffe.
NBR | ist ein Polymerisat aus Butadien und Acrylnitril. Der Acrylnitrilanteil kann zwischen 18 und 50% liegen und beeinflusst folgende Eigenschaften der daraus gefer- tigten, entsprechenden NBR-Dichtungswerkstoffe: - Quellbeständigkeit in Mineralölen, Fetten und Kraftstoffen - Elastizität - Kälteflexibilität - Gasdurchlässigkeit - Druckverformungsrest So zeigt ein NBR-Werstoff mit 18% ACN-Gehalt eine sehr gute Tieftemperatur-Flexibilität bis ca. -38°C bei mässiger Öl- und Kraftstoffbeständigkeit, ein solcher mit 50% ACN-Gehalt und optimaler Öl- und Kraftstoffbeständigkeit hingegen eine Tieftemperatur- Flexibilität nur bis ca. -3°C. Mit steigendem ACN-Gehalt vermindern sich die Elastizität und die Gasdurchlässigkeit, der Druckverformungsrest verschlechtert sich. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -30°C bis +100°C |
HNBR | wird aus normalen NBR-Polymerisaten durch Voll- oder Teilhydrierung der doppelbindungshaltigen Butadienanteile erhalten. Dadurch steigt bei peroxidischer Vernetzung die Hitze- und Oxidationsstabilität. Hohe mechanische Festigkeit und verbesserte Abriebbeständigkeit zeichnen die daraus hergestellten Produkte aus. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -30°C bis +150 °C |
EPDM | ist ein Polymerisat aus Ethylen, Propylen und einem geringen Anteil eines Diens. Elastomere aus EPDM weisen eine sehr gute Ozon- Alterungs- und Wtterungsbeständigkeit auf. Formteile und Dichtungen aus EPDM werden bevorzugt in Waschmaschinen und Wasserarmaturen eingesetzt. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -50°C bis +150°C |
FKM | Die besondere Bedeutung der Werkstoffe auf Basis FKM liegt in ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und chemischen Stabilität. Die Gasdurchlässigkeit ist gering. Im Hochvakuum zeigen Elastomere aus FKM minimale Gewichtsverluste. Die Ozon- und Witterungsbeständigkeit ist sehr gut, ebenso die Flammwidrigkeit. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -20°C bis +200°C |
FFKM | Durch den Einsatz spezieller perfluorierter Monomere und entsprechender Verarbeitungstechnikenlassen sich Werkstoffe mit gummielastischen Eigenschaften herstellen, die in ihrer Medienbeständigkeit und thermischen Beständigkeit dem PTFE sehr nahe kommen. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -15°C bis +300°C |
VMQ | auch Silikonkautschuke sind hochpolymere Organosiloxane, die sich besonders auszeichnen durch hohe thermische Beständigkeit, gute Kälteflexibilität, gute dielektrische Eigenschaften, sehr guten Widerstand gegen den Angriff von Sauerstoff und Ozon. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -60°C bis + 200°C |
FVMQ | ist ein Methyl-Venyl-Silikon-Kautschuk mit fluorhaltigen Gruppen. Elastomere aus diesem Synthese-Kautschuk sind in Kraftstoffen, mineralischen und synthetischen Ölen wesentlich quellbeständiger als solche aus Silikon-Kautschuk. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -80°C bis +180°C |
NR | ist ein hochpolymeres Isopren. Die Vulkanisate zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit und Elastizität sowie gutes Kälteverhalten aus. Sie werden deshalb bevorzugt bei der Fertigung von Torsions- Schwingungsdämpfer und Maschinenlagerungen eingesetzt. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -60°C bis +80°C |
AU | Polyurethan ist ein hochmolekularer organischer Werkstoff, dessen chemischer Aufbau durch eine hohe Anzahl von Urethangruppen gekennzeichnet ist. Polyurethane besitzen folgende Eigenschaften: - hohe mechanische Festigkeit - gute Verschleissfestigkeit - gute Flexibilität - sehr gute Ozon- und Oxidationsbeständigkeit - gute Quellbeständigkeit in Minerlaölen und Fetten, Wasser und Wasser-Öl- Gemischen Thermischer Anwendungsbereich: ca. -30°C bis +90°C |
SBR | ist ein Polymerisat aus Butadien und Styrol. Werkstoffe aus SBR werden bevorzugt zur Herstellung von Dichtungselementen für hydraulische Bremsen benutzt. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -50°C bis +100°C |
CR | ist ein Polymerisat auf Basis Chlorbutadien. Elastomere mit entsprechendem Mischungsaufbau zeichnen sich durch chemische Beständigkeit, gute Widerstandsfähigkeit gegen Alterung, Witterungseinflüsse, Ozonangriff und durch Flammwidrigkeit aus. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -45°C bis +100°C |
ACM | ist ein Polymerisat aus Ethylacrylat bzw. Butylacrylat mit einem geringen Zusatz eines zur Vernetzung erforderlichen Monomeren. Elastomere auf Basis ACM sind wärmebeständiger als solche auf Basis NBR oder CR. Hauptsächlich werden Radiaslwellendichtringe, O-Ringe und Formteile aus Werkstoffen auf Basis ACM im höheren Temperaturbereich und in Ölen mit Additiven eingesetzt. Thermischer Anwendungsbereich: ca. -25°C bis +150°C |